不銹鋼精密管可以分為不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類(lèi)，按照制造工藝的不同可以為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類(lèi)型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。下面就簡(jiǎn)要談?wù)劜讳P鋼精密管的生產(chǎn)制造方法。

  熱軋不銹鋼精密管一般在自動(dòng)軋管機組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(cháng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機上繼續軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
  若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進(jìn)行。
  擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
  對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗來(lái)檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進(jìn)行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。